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東莞市方春塑膠造粒機械有限公司

Dongguan Fangchun Plastic Granulation Machinery Co., Ltd.

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    方春造粒機操作指南

    文章出處:行業(yè)資訊 責任編輯:東莞市方春塑膠造粒機械有限公司 發(fā)表時(shí)間:2022-04-12
      

    方春造粒機操作包括機器的裝置、調整、試車(chē)、操作、維護和修理等一系列環(huán)節,使用造粒機時(shí)應特別注意其特點(diǎn)。掌握好造粒機操作要點(diǎn)顯然非常重要,因為機械設備的使用過(guò)程中自然會(huì )有磨損產(chǎn)生,而磨損到一定的程度便會(huì )出現故障,而合理正確的操作方法,會(huì )很大程度上降低磨損的速度,延長(cháng)機械的使用壽命,所以了解造粒機操作指南是非常必要的,具體內容如下:

    1.造粒機操作之準備工作:用于擠出成型的塑料應注意其干燥問(wèn)題,首先原材料應達到所需要的干燥要求,必要時(shí)需作進(jìn)一步干燥。并將原料過(guò)篩除去結塊團粒和機械雜質(zhì)。

    2.造粒機操作時(shí),檢查設備中水、電、氣各系統是否正常,保證水、氣路暢通、不漏,電器系統是否正常,加熱系統、溫度控制、各種儀表是否工作可靠;輔機空車(chē)低速試運轉,觀(guān)察設備是否運轉正常;啟動(dòng)定型臺真空泵,觀(guān)察工作是否正常;各種設備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現故障及時(shí)排除。

    3.裝機頭及定型套。根據產(chǎn)品的品種、尺寸,選好機頭規格。按下列順序將機頭裝好。

    4.造粒機操作之開(kāi)車(chē)

    5.恒溫之后即可開(kāi)車(chē),開(kāi)車(chē)前應將機頭和造粒機法蘭螺栓再擰緊一次,以消除螺栓與機頭熱膨脹的差別,緊機頭螺栓的順序是對角擰緊,用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時(shí),要求四周松緊一致,否則要跑料。

    6.造粒機操作時(shí),選按“準備開(kāi)車(chē)”鈕,再接“開(kāi)車(chē)”鈕,然后緩慢旋轉螺桿轉速調節旋鈕,螺桿轉速慢速啟動(dòng)。然后再逐漸加快,同時(shí)少量加料。加料時(shí)要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能逾越紅標。造粒機操作時(shí),塑料型材被擠出之前,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉斷或因原料濕潤放泡等原因而發(fā)生傷害事故。塑料從機頭口模擠出后,即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模,并開(kāi)動(dòng)這些裝置。然后根據控制儀表的指示值和對擠出制品的要求。將各部分作相應的調整,以使整個(gè)擠出操作達到正常狀態(tài)。并根據需要加足料,雙螺桿造粒機操作采用計量加料器均勻等速地加料。

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    7.裝拆機頭、螺桿等笨重部件,造粒機操作時(shí)應注意的平安項目有:電、熱、機械的轉動(dòng)和笨重部件的裝卸等。造粒機車(chē)間必需備有起吊設備。以確保平安生產(chǎn)。造粒機操作要點(diǎn)是各不相同的但也有其相同之處。塑料機械行業(yè)資訊為您簡(jiǎn)要介紹擠出各種制品時(shí)相同的操作方法和應注意的造粒機操作要點(diǎn)。制作不同塑料制品時(shí)。
    8.造粒機操作之開(kāi)車(chē),一般可根據擠出物料的外觀(guān)來(lái)判斷,當口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗。即外表有光澤、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)發(fā)泡、焦料和變色,用手將擠出料擠細到一定水平不出現毛刺、裂口,有一定彈性,此時(shí)說(shuō)明物料塑化良好。若塑化不良則可適當調整螺桿轉速、機筒和機頭溫度,直至達到要求。應按工藝要求定期檢查各種工藝參數是否正常。并填寫(xiě)工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗規范檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取解決措施。

    9.造粒機操作之停車(chē),將造粒機內的塑料擠光,造粒機操作停止加料。露出螺桿時(shí),關(guān)閉機筒和機頭電源,停止加熱。使螺桿和輔機停止運轉。 關(guān)閉造粒機及輔機電源。

    10.裝配機頭。清理多孔板及機頭的各個(gè)部件。清理時(shí)為防止損壞機頭內表面,3打開(kāi)機頭聯(lián)接法蘭。機頭內的剩余料應用鋼律、鋼片進(jìn)行清理,然后用砂紙將粘附在機頭內的塑料磨除,并打光,涂上機油或硅油防銹。拆下機頭后,螺桿、機筒的清理。重新啟動(dòng)主機,加停車(chē)料(或破碎料)清洗螺桿、機筒,此時(shí)螺桿選用低速(sr/min左右)以減少磨損。待停車(chē)料碾成粉狀完全擠出后,可用壓縮空氣從加料口,排氣口反復吹出殘留粒料和粉料,直至機筒內確實(shí)無(wú)殘存料后,降螺桿轉速至零,停止造粒機,關(guān)閉總電源及冷水總閥門(mén)。

    除了要掌握造粒機的操作指南之外,了解塑料造粒機故障分析、發(fā)生原因及處置方法是延長(cháng)造粒機的使用壽命和正常運作的重中之重,關(guān)于這方面的知識可以點(diǎn)擊

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