詳述塑料造粒機有什么輔助設備

塑料造粒機組是有塑料擠出機、各種塑料輔機、水槽等等設備組成的一條生產(chǎn)線(xiàn)，而塑料造粒機組的輔機主要包括校直裝置、預熱裝置、放線(xiàn)裝置、冷卻裝置、牽引裝置、火花試驗機、計米器、收線(xiàn)裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同。如還有吹干器、切斷器、印字裝置等。

*校直裝置：塑料擠出廢品類(lèi)型中最常見(jiàn)的一種是偏心，而線(xiàn)芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一。在護套擠出中，護套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此，各種擠塑機組中的校直裝置是必不可少。校直裝置的主要型式有：滾筒式（分為水平式和垂直式）；滑輪式（分為單滑輪和滑輪組）；絞輪式，兼起拖動(dòng)、校直、穩定張力等多種作用；壓輪式（分為水平式和垂直式）等。

*預熱裝置: 纜芯預熱對于絕緣擠出和護套擠出都是必要的。對于絕緣層，尤其是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，線(xiàn)芯在擠包前通過(guò)高溫預熱可以徹底清除表面的水份、油污。對于護套擠出來(lái)講，其主要作用在于烘干纜芯，防止由于潮氣（或繞包墊層的濕氣）的作用使護套中出現氣孔的可能。預熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內壓力的作用。在擠塑料過(guò)程中，預熱可消除冷線(xiàn)進(jìn)入高溫機頭，在?？谔幣c塑膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動(dòng)而導致擠出壓力的波動(dòng)，從而穩定擠出量，保證擠出質(zhì)量。擠塑機組中均采用電加熱線(xiàn)芯預熱裝置，要求有足夠的容量并保證升溫迅速，使線(xiàn)芯預熱和纜芯烘干效率高。預熱溫度受放線(xiàn)速度的制約，一般與機頭溫度相仿即可。

*冷卻裝置:成型的塑料擠包層在離開(kāi)機頭后，應立即進(jìn)行冷卻定型，否則會(huì )在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對塑料擠包層定型有利，但對結晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內部殘留內應力，導致使用過(guò)程中產(chǎn)生龜裂，一般塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內應力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對PE、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行，即經(jīng)過(guò)熱水、溫水、冷水三段冷卻。

而詳細的了解了校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置后，大家就可以根據自己的實(shí)際所需而進(jìn)行選購各種塑料造粒機組中的輔助設備了，而掌握了這些方面的知識也能很大程度的提升整條生產(chǎn)線(xiàn)的合理性和可行性，歡迎需要采購塑料輔機、雙螺桿造粒機的朋友來(lái)電咨詢(xún)，來(lái)我們方春造粒機械廠(chǎng)參觀(guān)！