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擠出機高速、高產(chǎn),可使投資者以較低的投入獲得較大的產(chǎn)出和高額的回報。但是,擠出機螺桿轉速高速化也帶來(lái)了一系列需要克服的難點(diǎn):如物料在螺桿內停留時(shí)間減少會(huì )導致物料混煉塑化不均,物料經(jīng)受過(guò)度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解,擠出穩定性控制困難會(huì )造成擠出物幾何尺寸波動(dòng),相關(guān)的輔助裝置和控制系統的精度必須提高,螺桿與機筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質(zhì),減速器與軸承在高速運轉的情況下如何提高其壽命等問(wèn)題都需要解決
? ?對整個(gè)擠出過(guò)程的工藝參數如熔體壓力及溫度、各段機身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉速、喂料量, 現在發(fā)達國家的擠出機已普遍采用現代電子和計算機控制技術(shù)。各種原料的配比、電機的電流電壓等參數進(jìn)行在線(xiàn)檢測,并采用微機閉環(huán)控制。有的公司已采用網(wǎng)上遠程監測、診斷和控制,對擠出成型生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò )控制。這對保證工藝條件的穩定、提高產(chǎn)品的精度都極為有利。
都了解塑料機械主要分為三類(lèi),塑料擠出機是塑料機械的一種。注塑機、擠出機、吹塑機。擠出機高速、高產(chǎn),可使投資者以較低的投入獲得較大的產(chǎn)出和高額的回報。但是擠出機螺桿轉速高速化也帶來(lái)了一系列需要克服的難點(diǎn):應如何客服難點(diǎn),也就是擠出機將要發(fā)展的方向。
塑料擠出機的大型化和精密化
這在大型雙螺桿造粒機組、吹膜機組、管材擠出機組等方面優(yōu)勢更為明顯。國家重點(diǎn)建設服務(wù)所需的重大技術(shù)裝備,實(shí)現擠出成型設備的大型化可以降低生產(chǎn)本錢(qián)。大型乙烯工程配套的三大關(guān)鍵設備之一的大型擠壓造粒機組臨時(shí)依靠進(jìn)口,因此必需加快國產(chǎn)化進(jìn)程,滿(mǎn)足石化工業(yè)發(fā)展需要。而精密化可以提高產(chǎn)品的含金量,如多層共擠復合薄膜等均需要精密擠出,而作為實(shí)現精密擠出的重要手段――熔體齒輪泵必需加大力度進(jìn)行開(kāi)發(fā)研究。
塑料擠出機的模塊化和專(zhuān)業(yè)化
縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期, 模塊化生產(chǎn)可以適應不同用戶(hù)的特殊要求。爭取更大的市場(chǎng)份額;而專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)可以將擠出成型裝備的各個(gè)系統模塊部件安排定點(diǎn)生產(chǎn)甚至進(jìn)行全球推銷(xiāo),這對保證整期質(zhì)量、降低本錢(qián)、加速資金周轉都非常有利。
智能化和網(wǎng)絡(luò )化
塑料擠出機的高效、多功能化
螺桿擠出機已不只僅用于高分子資料的擠出成型和混煉加工, 塑料擠出機的高效主要體現在高產(chǎn)出、低能耗、低制造利息方面。功能方面。用途已拓寬到食品、飼料、電極、炸藥、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領(lǐng)域。此外,將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的一步法擠出工藝”也值得重視。
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