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東莞市方春塑膠造粒機械有限公司

Dongguan Fangchun Plastic Granulation Machinery Co., Ltd.

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    深度剖析塑料加工故障現象

    文章出處:行業(yè)資訊 責任編輯:東莞市方春塑膠造粒機械有限公司 發(fā)表時(shí)間:2022-09-08
      

        塑件在塑料加工冷卻過(guò)程中,? 由于表層先冷卻固化,25凸起及縮癟。內部或壁厚的部位后冷卻固化,使得體積收縮時(shí),內外的收縮速度不一致,塑件表層受到內部的拉伸形成凹陷,發(fā)生淺坑或陷窩。
     塑料機械加工中,??經(jīng)常會(huì )遇到各種各樣的塑料加工故障。這些故障在塑料機械行業(yè)中用什么樣的專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)表達更為精確,下面我就來(lái)逐一分析一下塑料加工故障的專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)。
         由于型腔填充不滿(mǎn),
         1欠注:塑料加工中。導致塑件外形完整不完整的現象。溢入模具合模面縫隙間并留存在塑件上的剩余料。
         2溢料飛邊:塑料加工模塑過(guò)程中。由注射或擠出中若干股流料在漠具中分流匯合,
         3熔接痕:塑件表面的一種線(xiàn)狀痕跡。熔料在界面處未完全熔合,相互不能熔接為一體,造成熔合印跡,影響塑件的外觀(guān)質(zhì)量及力學(xué)性能。導致塑件表而發(fā)生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺陷。
         4波流痕:由于熔料在模具型腔中的不適當流動(dòng)。
         5外表混濁:指塑件外表發(fā)生有空隙的裂縫及由此形成的破損。由于長(cháng)時(shí)間或反復施加低于塑料力學(xué)性能的應力而引起塑件外部或內部發(fā)生裂紋的現象稱(chēng)為應力開(kāi)裂;由于塑件在特定溫度下經(jīng)受一定時(shí)問(wèn)的恒定負荷作用而突然完一全破裂的現象稱(chēng)為應力破裂;某些熱塑性期件過(guò)度暴露在較高溫度下發(fā)生的裂紋及破裂稱(chēng)為熱應力開(kāi)裂。
         6壓裂:指透過(guò)外表覆蓋的樹(shù)脂層可以看見(jiàn)層壓塑料較外面的一層或幾層增強資料中所具有的明顯裂紋。
         7皺裂:層壓塑料外表發(fā)生破裂和明顯分開(kāi)的一種缺陷。塑件外表一層或多層出現折痕或皺紋的外觀(guān)缺陷。 
         8皺折:塑料加工過(guò)程中。與龜裂相似的霜狀微細裂紋稱(chēng)為白化,
         9龜裂及白化:塑件表面產(chǎn)生的比較明顯的微細裂紋稱(chēng)為龜裂。龜裂和白化都是沒(méi)有裂隙的微細裂紋。當塑件暴露在某種化學(xué)品環(huán)境或處于應力條件下時(shí),就會(huì )發(fā)生環(huán)境應力龜裂。
        10銀絲紋:塑件外表沿料流方向產(chǎn)生的針狀銀白色如霜一般的細紋。
        11條紋:塑件外表或內部存在線(xiàn)狀條紋缺陷。
        12斑紋:由于色料分散或混合不良以及其他原因造成塑件外表發(fā)生云母片狀的暗斑缺陷。
        13桔皮紋:塑件表面產(chǎn)生的如桔皮般凹凸不平的外觀(guān)缺陷。與其固有泡孔結構區別很大的泡孔層。
        14泡孔條紋:指在泡沫塑料中。熔料在高溫高壓條件下過(guò)熱分解,
        15黑點(diǎn):塑料加工成型過(guò)程中。導致塑件外表發(fā)生黑色的碳化點(diǎn)。用光透射時(shí)即可見(jiàn)到紅色的粒點(diǎn),
        16白點(diǎn)或亮點(diǎn):透明或半透明塑料薄膜、片材或塑件內存在未充分塑化的顆粒。這種粒點(diǎn)稱(chēng)為“魚(yú)眼”如果資料是不透明或有色時(shí),這種粒點(diǎn)稱(chēng)為白點(diǎn)或亮點(diǎn)。通常其深度與寬度大致相同。
        17麻點(diǎn):塑件表面出現的規則或不規則的小陷坑。
        18填料斑:塑件中由于木粉或石棉等填料的存在所造成的明顯斑痕。
        19暗斑:顯現在以織物為基材的層壓板結構中的暗色污點(diǎn)。高溫高壓成型條件下,
        20燒焦及糊斑:塑料加工過(guò)程中。熔料由于過(guò)熱分解而碳化,碳化的焦料摻混在熔料中,塑件外表及內部形成斑痕的缺陷。如果熔料內殘留大量氣體,
        21氣泡:塑料加工充模過(guò)程中?;蚰G恢械目諝馕赐耆艃?,使得塑件成型后內部形成體積較小或成串孔隙的缺陷。由于內外的冷卻速度不同,
        22真空泡或暗泡:塑件在塑料加工冷卻固化時(shí)。有時(shí)外層外表已冷卻固化,但內部仍處于熱熔狀態(tài),一旦中心部位冷卻收縮時(shí),塑件內部就會(huì )發(fā)生真空孔洞,這類(lèi)孔洞一般稱(chēng)為真空泡或暗泡,亦稱(chēng)縮孔。
        23針孔:塑料片材或薄膜中存在針眼大小的透孔缺陷。
        24癟泡:泡沫塑料在制造過(guò)程中由于泡孔結構受到破壞所造成的局部密度增大的缺陷。
    以上便是塑料加工故障現象的一些小建議,希望對大家有所幫助,更多相關(guān)產(chǎn)品資訊請登錄
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